Węgliki spiekane

   
>>>>> Informacje ogólne
>>>>> Przykłady zastosowań i branże
>>>>> Zakres usług
>>>>> Wielkość ziarna
>>>>> Dostępne gatunki materiałów
       
Informacje ogólne  
  
Węgliki spiekane to metale spiekane, w których węgliki wolframu służą jako metal twardy a środkiem wiążącym są kobalt, nikiel lub chrom. Właściwości materiału kształtują się w zależności od ilości środka wiążącego i wielkości ziarna węglika. Ze wzrastającą ilością środka wiążącego wzrasta odporność na obciążenia mechaniczne, a wytrzymałość na ścieranie opada. Drobnoziarnistość podwyższa twardość i odporność na ścieranie, a duże ziarna podwyższają odporność na obciążenia mechaniczne i wytrzymałość udarową. Skład węglików spiekanych jest zależny od ich zastosowania i wymagań technicznych. 

Elementy konstrukcyjne i narzędzia podlegają coraz wyższym wymaganiom pod kątem wytrzymałości i żywotności. Efektywność ekonomiczna jest ważnym elementem produkcji. Węgliki spiekane to właśnie materiały, które pozwalają osiągnąć i połączyć te cele. Bardzo wysoka odporność na ścieranie i najwyższa jakość daje nam długi okres trwałości narzędzi i długą żywotność elementów konstrukcyjnych. Odpowiednie do wymagań technicznych mieszanki proszków metali są spiekane do półfabrykatów, które zostają poddane obróbce końcowej na najnowocześniejszych szlifierkach i obrabiarkach do obróbki elektroiskrowej.

   

  
Przykłady zastosowań i branże
  
półfabrykaty

elemety konstrukcyjne, 

pierścienie, dysze, matryce

ciągadła
  

narzędzia do produkcji 

opakowań metalowych

narzędzia do produkcji

elementów złącznych i

obróbki plastycznej

narzędzia do piaskowania,

mielenia, rozdrabniania i kruszenia

  

narzędzia precyzyjne i 

elementy maszyn

narzędzia to tłoczenia proszków,

produkcji ceramiki

narzędzia do tabletarek,

stemple i matryce

  

   
Zakres usług:
- Projektowanie oraz produkcja narzędzi specjalnych wg dokumentacji własnej lub dostarczonej przez klienta
- Regeneracja wyrobów z węglików spiekanych
- 3D CAD projektowanie 
- metalizacja natryskowa
  

      
Wielkość ziarna
  
GD 03 F bardzo drobne ziarno GD 30 średnie ziarno BD 40 grube ziarno

szlify w skali 1500 : 1

   

   
Lista gatunków materiałów i ich właściwości

gatunek

materiału

WC %

środek

wiążący

Co/Ni/Cr

w %

wielkość

ziarna

masa

właściwa

g/cm3

twardość

HV30

wytrzymałość

na naprężanie

zginające

N/mm2

wytrzymałość

na ściskanie

N/mm2

zastosowanie

GD03F 94,00 6,00

b. drobne

14,95 1850 2700 7000

zastosowania

specjalne

GD08F 92,00 8,00

b. drobne

14,75 1650 3400 5900
GD13F 90,00 10,00

b. drobne

14,45 1550 3600 5700
GD16F 87,00 13,00

b. drobne

14,30 1400 3700 5400
GD18F 85,00 15,00

b. drobne

14,10 1300 3800 5400

    

GD05 94,50 5,50

drobne

14,95 1700 2700 6100

przeróbka

plastyczna,

 

ochrona przed 

ścieraniem,

 

ochrona 

przeciw-

korozyjna

GD10 94,00 6,00

średnie

14,95 1600 3000 5500
GD15 92,00 8,00

średnie

14,70 1450 2800 5400
GD20 90,00 10,00

średnie

14,40 1350 3100 4500
GD30 85,00 15,00

średnie

14,00 1150 2900 4000
GD40 82,00 18,00

średnie

13,80 1000 3000 3700
GD50 75,00 25,00

średnie

13,10 850 2900 3300
GD60 73,00 27,00

średnie

12,95 770 2900 3200

   

GD10N 93,00 7,00

drobne

14,90 1550 2400 5400

zastosowania

specjalne

ze środkiem

wiążącym

Ni/Cr

GD20N 91,00 9,00

drobne

14,80 1400 2900 5200
GD05NC 94,50 5,50

b. drobne

14,95 1870 2400 5500
GD08NC 91,00 9,00

b. drobne

14,60 1730 2600 4900
GD10NC 91,00 9,00

drobne

14,75 1500 2900 5500

  

BD05 94,00 6,00

grube

14,90 1400 2500 5500

przeróbka

plastyczna, 

 

górnictwo

BD10 91,50 8,50

grube

14,70 1300 2600 5000
BD20 90,00 10,00

grube

14,45 1250 2700 4700
BD30 88,00 12,00

grube

14,30 1150 2900 4000
BD40 85,00 15,00

grube

14,00 1000 2700 3500
BD50 80,00 20,00

grube

13,60 850 2700 3300

  

KD01 94,00 6,00

drobne

14,95 1850 2700 7000

narzędzia do 

obróbki stopów 

żelaza dających 

krótkie wióry,

 

ochrona przed 

ścieraniem

KD10 94,50 5,50

drobne

14,95 1700 2700 6100
KD15 92,00 8,00

drobne

14,75 1650 3400 5900
KD20 94,00 6,00

średnie

14,95 1600 3000 5500
KD30 92,00 8,00

średnie

14,70 1450 2800 5400
KD40 90,00 10,00

średnie

14,40 1350 3100 4500

  

   

Copyright © 2008 Jacek Boron